Az öttengelyes megmunkáló központ előnyei az autóformák feldolgozásában

Előnyeiöttengelyes megmunkáló központaz autós öntőforma feldolgozásában

Az öttengelyes CNC megmunkálás nagyon fontos része a CNC megmunkálásnak. Ezt a technológiát széles körben használják az autóiparban, a könnyűiparban, az orvosi kezelésekben, a hajógyártásban, a repülőgépgyártásban és más nagy pontosságú műszergyártás területén. A hagyományos öntőforma-megmunkálás során általában háromtengelyes megmunkálóközpontokat és függőleges megmunkálóközpontokat használnak a munkadarabok marásának befejezésére.

Az öttengelyes megmunkálás előnyei
Az öttengelyes megmunkálásnál nagy segítséget jelent a feldolgozási idő csökkentésében a síkfenekű marók alkalmazása a komplex formafeldolgozó felület függőleges állapotának megőrzésére. Elve alapján aöttengelyes megmunkáló központ, szögletes felületek oldalsó marására is alkalmas, amivel kiküszöbölhetők a golyósmarók feldolgozásából adódó bordaszerű textúrák, ideálisabbá téve a forma felületi minőségét és csökkentve a költségeket. A megnövekedett kézi marás és a szerszám felületének tisztításához szükséges kézi munka jelentősen csökkenti a költségeket.
Az öttengelyes megmunkálási technológiával megoldható az a probléma, hogy a munkadarabot összetett szögben kell újrapozícionálni, és többször kell hibakeresést és rögzítést végezni, ami nemcsak az időt lerövidíti, hanem a keletkező hibát is jelentősen csökkenti, ami szükséges a munkadarab beszerelésekor. A berendezési tárgyak nagy költségét is sikerült megtakarítani, és a szerszámgép bonyolult alkatrészek feldolgozását is elérte. Az öttengelyes feldolgozásnál használt eszköz rövidebb, és a teljes alkatrész egyszerre megmunkálható anélkül, hogy a kártyát újra kellene telepíteni. Illetve a hasonló háromtengelyes megmunkálásnál szükséges hosszabb szerszámok használatával rövidebb idő alatt elkészülhet a forma, és az alkatrész felületének minősége is jobb.

FelhasználásaÖttengelyes megmunkáló központaz autóformák feldolgozásában

1. Mélyüreges formák feldolgozása

Az autószerszám-gyártás folyamatában, ha háromtengelyes megmunkálóközpontot szeretne használni mélyüreges formák megvalósításához, meg kell hosszabbítania a szerszámtartókat és a szerszámokat. Ha azonban aöttengelyes megmunkáló központmélyebb és meredekebb üregek megmunkálására, A formafeldolgozás jobb feldolgozási feltételeinek megteremtése érdekében a munkadarab vagy az orsófej további forgatása és kilengése megfelelően lerövidítheti a szerszám hosszát, ezáltal megelőzhető az ütközések előfordulása a szerszám, a szerszámtartó, ill. az üreg falát, és csökkenti a feldolgozási időt. A szerszám rezgése és törése meghosszabbította a szerszám élettartamát, és a szerszám felületi minősége és feldolgozási hatékonysága is jelentősen javult.

2. A forma oldalfalának feldolgozása

A forma oldalfalának megmunkálásához a háromtengelyes megmunkáló központ szerszámhossza nagyobb, mint az oldalfal mélysége, és az oldalfal mélysége határozza meg a szerszám hosszát. Ha a szerszám hosszát megnöveljük, erőssége jelentősen csökken. Az átmérő 3-szorosánál a késjelenség lép fel, és a munkadarab minőségét nehéz lesz garantálni. Például aöttengelyes megmunkáló központaz öntőforma oldalfalának feldolgozására szolgál, az orsó vagy a munkadarab kilengésével pedig a szerszám és a forma oldalfala mindig függőleges állapotú lehet. A forma oldalfalának marása során a munkadarab javítására síkmaró használható. Minőség és meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

3. A forma sík felületének megmunkálása

Az öntőforma sík felületének feldolgozásakor a háromtengelyes megmunkálóközpontnak golyós vágót kell használnia a marás befejezéséhez, hogy jó felületi minőséget érjen el. Ebben az esetben a szerszámpályát növelni kell, de a golyósvágó szerszám középső forgási sebessége közel nulla. A szerszám feldolgozása során a szerszám sérülése viszonylag nagy, a szerszám élettartama jelentősen csökken, és a forma felületi minősége is romlik. Aöttengelyes megmunkáló központviszonylag lapos ívelt felületek megmunkálására szolgál. A szerszámot meghatározott szögben a munkadarabra lehet helyezni, majd a munkadarabot meg lehet dolgozni. Ez növelheti a relatív lineáris sebességet a munkadarab és a gömbvégű szerszám között, és nem csak a szerszám élettartama javítható, hanem a munkadarab felületi minősége is jelentősen javul.

4. A forma szabálytalan felületének megmunkálása

A szabálytalan ívelt felületű formák megmunkálását korábban általában háromtengelyes megmunkálóközponton keresztül végezték. A szerszám vágóformájának iránya az, hogy a vágás teljes pályáján mozogjon. A vágási folyamat nem változik. Jelenleg a szerszámcsúcs vágási állapota Nem garantálható a forma egyes részeinek tökéletes minősége. Például a gyakori görbületváltással rendelkező formák és a mély hornyokkal rendelkező formák feldolgozhatók aöttengelyes megmunkáló központ. A vágószerszám mindig optimalizálni tudja a vágási állapotot, és a szerszám maximalizálja a teljes feldolgozási út irányát. , Míg a szerszám egyidejűleg egyenes vonalban is mozoghat, a forma felületének minden része tökéletesebb lesz.

5. Formák különböző geometriai formáinak megmunkálása

Amikor aöttengelyes megmunkáló központháromdimenziós íves síkú forma megmunkálásához a forma vágása mindig a legjobb üzemállapotban védett. A szerszám munkaszöge a szerszámgép bármely területén megváltoztatható a geometriai forma befejezéséhez. Feldolgozás.

6. Ferde furatok megmunkálása a forma ferde felületén

A forma ferde felület ferde furatának megmunkálásakor aöttengelyes megmunkáló központhasználható az orsó elhelyezésére a munkadarab ferde felületének függőleges oldalára a lengőfej típusú szerszámgép lengőfej-megmunkáló műveletén keresztül, és a pontos furatpozícióba pozícionálható. A formán lévő ferde furat pontos feldolgozásához legalább két lineáris tengelyű interpolációs mozgás szükséges, és a furat helyzetének pontossága is jelentősen csökken ebben a folyamatban. Ferde lyukak megmunkálásához, például egy öttengelyes megmunkáló központhoz egy ingaasztallal, az öntőforma ferde felületét a szerszámgép ingaasztalán keresztül az orsóra merőleges helyzetbe kell helyezni. Az orsó egyik lineáris tengelye ferde furatának feldolgozása befejezhető, ami nyilvánvaló Javítsa a furat pontosságát.

7. Egyenes vonalak marása a forma irányának megváltoztatása nélkül

Ha egyenest szeretne marni irányváltoztatás nélkül, akkor csak a szerszám hegyére kell egyenes vonalat húznia. Ha az irányt változtatni kell, a szerszám hegye görbét rajzol. A szerszám hegyének iránya megváltozik. Rendkívül fontos, hogy aöttengelyes megmunkáló központa görbe kompenzálására. Ha a vezérlőrendszer nem veszi figyelembe a szerszám hosszát, a szerszám a tengely közepe körül forog, és a szerszám hegye nem rögzíthető, és nagy valószínűséggel kimozdul az aktuális munkapozícióból. Azonban a rendszer aöttengelyes megmunkáló központöttengelyes vezérléssel rendelkezik. Funkció. A megmunkáló szerszámok működése során bár a szerszám irányát az öttengelyes vezérlőrendszerrel változtatjuk, a szerszámcsúcs helyzete változatlan maradhat. Ebben a folyamatban az xyz tengely szükséges kompenzációs mozgása is automatikusan kiszámításra kerül. Ekkor a megmunkálási pontosság jelentősen javult.