Hogyan válasszunk famegmunkáló központot a termelékenység maximalizálása érdekében?

Először is a feldolgozási típus kiválasztása

Figyelembe véve a feldolgozási technológia, a lemez, az ár és egyéb tényezők, válassza ki a feldolgozó központ a kiválasztott feldolgozó anyagoknak megfelelően. Ha a feldolgozási technológia összetett és élmarást, zsákot igényel megmunkálás, lyukasztás stb., automata szerszámcserével választhat és övsor.

Fúrás, nagy pontosságú megmunkáló központ;

Azt szükséges fúrni függőleges lyukakat, oldalsó lyukakat és nyílásokat a kis alkatrészeket vagy speciális alakú alkatrészeket, és választhat CNC fúrást elrendezésű megmunkáló központ mozgatható adszorpciós blokkokkal, amelyek képesek pont-pont adszorpciót hajt végre.

Amikor összetett ívelt felületek megmunkálása, például lépcsőkorlátok, járókerekek, kézműves, stb., öttengelyes megmunkáló központok választhatók; amikor az A feldolgozott objektumok mérete nagy, a portálos megmunkáló központok lehetnek kiválasztott.

Másodszor, a pontosság kiválasztása

A a szerszámgépek pontossága döntően befolyásolja a megmunkálást minőség, és a megmunkálási pontosság tűrése általában 20-on belül van vezetékek.

A pontosságot befolyásoló fő tényezők a következők:

1. Maga a szerszámgép pontossága

A a szerszámgép merevsége határozza meg, hogy az ágy stabil-e, de a szerszámgép megmunkálási folyamata határozza meg a pontosságát a magát a szerszámgépet. A kis gyártók mind kézi köszörülést végeznek szerszámgépek, beleértve a vezetőasztalt, fix állványos fúrást stb., mert az emberi tényezők közül a hiba nagy lesz; Mielőtt az esztergaágy belépne a műhelyben a professzionális CNC-gyártókat nagyok marják portál CNC megmunkáló központ, beleértve a vezetőasztalt és az állványt felületén mind CNC fúrt lyukak vannak, így elkerülhető az általa okozott hibák kézi megmunkálás. Ezzel egyidejűleg az esztergaágyat kezeli hőkezelési izzítás, természetes öregedés és vibrációs öregedés megszüntetésére feszültséget és biztosítsa a szerszámgép merevségét.

2. Vezetősín pontossága

Lineáris vezető három típusra osztható: görgős lineáris vezető, hengeres lineáris vezető és golyós lineáris vezető. Az előbbi kettő gyors és a a pontosság valamivel kisebb, míg az utóbbi lassú, a pontosság pedig igen magasabb. Általában az önkenő és karbantartást nem igénylő útmutató az a pontosság biztosítása érdekében van kiválasztva. Japán és német márkájú útmutatók jelenleg a vezetőutak piacán jó minőségűek.